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OTIMIZAÇÃO DE PROCESSOS DE USINAGEM
OTIMIZAÇÃO DE PROCESSOS DE USINAGEM
Conhecendo a programação CNC das suas peças, ferramentas de corte e dispositivos é possível conseguir melhorias significativas com a adoção de parâmetros otimizados
- Como está a situação da programação CNC das suas peças?
- As trajetórias estão coerentes e otimizadas?
- A sequência das fases de operação foram estudadas para garantir perdas mínimas?
- As ferramentas de corte estão entregando o máximo do seu potencial ou estão subutilizadas pela falta de informação e conhecimento?
- Como se processa a seleção de ferramentas e insumos para seus processos de usinagem?
- Muitas ferramentas e poucos resultados? O que usar e PORQUÊ
- Uma análise de processo completamente neutra e alheia a marcas que procura detectar as oportunidades de melhoria – primeiramente SEM investimentos adicionais.
- Compartilhamento de conhecimento e informações visando o desenvolvimento de habilidades para melhoria e aumento do desempenho das equipes ligadas a usinagem dos metais.
- O que priorizar e porquê priorizar – identificação de gargalos de custo e tempo.
- Identificação das limitações de máquinas-ferramenta e insumos.
- Criação de bibliotecas confiáveis de ferramentas e materiais
PRECISA DE MAIS INFORMAÇÕES?
Temos foco no resultado.
Criamos relações de confiança.
Sempre em evolução.
Tecnologia a serviço das pessoas.
INFORMAÇÕES BÁSICAS:
• Programa CNC
• Ferramentas, dispositivos e insumos usados no processo
• Dados sobre matéria prima a ser usinada
• Desenhos com dimensões e especificações funcionais dos componentes (bruto/acabado)
• Desenhos de dispositivos e montagens de ferramentas
• Situação real de tempo de ciclo
POSSIBILIDADES DA ANÁLISE:
• Quantificar a condição real de custos e tempos do componente além de comportamentos
• Identificar oportunidades de melhoria, sem a necessidade de investimentos adicionais
• Avaliar a economia potencial por qualificação
• Melhorar o nível de conhecimento e informação das equipes ligadas a usinagem dos metais
